Какую СОЖ выбрать для токарного станка

Смазочно-охлаждающие жидкости для токарных станков: принцип действия, разновидности, особенности применения.

Смазочно-охлаждающие жидкости — основа эффективной работы на многих производственных предприятиях. Они используются на различных этапах производства, но чаще всего — на токарных станках во время резьбы, точения, нанесения резьбы на заготовки. В ходе любой из этих операций заготовка нагревается, и это влечет такие негативные последствия:

  • на деталях появляются повреждения и дефекты;
  • растет количество брака в пересчете на партию;
  • быстрее выходит из строя токарное оборудование;
  • усложняется работа оператора (он рискует получить ожоги).

Поэтому так важна эмульсия СОЖ для токарных металлообрабатывающих станков — она полностью или частично нейтрализуют негативные факторы благодаря тому, что быстро и эффективно охлаждают нагревающиеся элементы станков. В современном машиностроении смазочно-охлаждающие жидкости выступают обязательным компонентом в технологическом процессе.

Сож для токарного станка

Особенности воздействия на станки и заготовки

В общем случае СОЖ решает три задачи: охлаждает, смазывает и удаляет мелкие частицы (стружку). Но по факту уходит намного больше проблем. Например, вот последствия эффективного охлаждения:

  • замеляется процесс изнашивания режущего инструмента;
  • повышается точность работы на токарном станке;
  • сокращается количество технологических процессов;
  • улучшается качество обрабатываемых деталей;
  • снижаются риски для сотрудника, его рабочее место становится более комфортным.

СОЖ для токарного станка — не обязательный компонент металлообработки, но без него невозможно получить качественную продукцию и рационально планировать затраты на обслуживание инструмента.

Виды и особенности

Смазочно-охлаждающие жидкости, представленные в продаже, отличаются составом. Технически они выполняют похожие функции, но принцип их действия отличается в зависимости от выбранной операции.

Масляные

Основным компонентом здесь выступает минеральное масло. Не нуждаются в смешивании с водой и используются в тех технологических процессах, где не участвуют вещества на водной основе — например, при обработке высоколегированной стали.

Масляные СОЖ хорошо зарекомендовали себя в процессе резания и при работе на автоматических станках. Они прозрачные и не мешают обозревать заготовку во время обтачивания или шлифования.

Водосмешиваемые

Выпускаются в виде концентратов, которые перед непосредственным использованием смешивают с водой. Водосмешиваемые СОЖ для токарных станков с ЧПУ делятся на три группы:

  • синтетические — образуют чистый химический раствор при разведении водой, используются во время шлифования деталей на станке;
  • полусинтетические — содержат незначительную часть (до 15 %) масел в составе. После смешивания с водой из них получаются полупрозрачные микроэмульсии;
  • эмульгирующие (или эмульсолы) — содержат значительную часть (до 70 %) масел в составе. После смешивания с водой из них получаются плотные эмульсии молочного оттенка.

Присадки

Для повышения техническо-эксплуатационных характеристик, при применении СОЖ в металлообработке, в эмульсию добавляют присадки. Вот как действуют самые популярные из них:

  • антиизносные — продлевают срок службы режущих и шлифующих инструментов;
  • антифракционные — действуют так же, как и технические масла;
  • антизадирные — уменьшают последствия нагревания и износа при работе в агрессивной среде;
  • ингибиторы — уменьшают вероятность поражения инструмента коррозией;
  • противотуманные — угнетают процесс образования маслянистого тумана на рабочем месте.

Сож для токарных станков с чпу

Как подавать смазочную жидкость в зону резки

На современных производствах популярны такие способы:

  • подача под высоким давлением. Одновременно используются несколько сопел, из которых под давлением выходит жидкость струйно-напорным способом;
  • подача свободной струей. В этом случае ее направляют непосредственно в зону металлообработки. Жидкость поступает через осевое отверстие в оборудовании и распределяется по периферийным участкам благодаря центробежной силе, которая возникает из-за вращения инструмента;
  • подача прямо в место резки или шлифовки. Этот способ применяется только для тех жидкостей, которые имеют выраженные смазочные свойства. Подача начинается за несколько минут до начала работы на фрезерном станке;
  • подача контактным методом. СОЖ направляется непосредственно на режущую часть инструмента или на заготовку.

Необходимо учитывать, что мелкие частицы стружки и пыли на рабочем месте оседают на соплах, из которых подается жидкость, и снижают ее эффективность. Система закупоривается и перестает выполнять свои функции, одновременно падает качество металлообработки. Чтобы этого не случилось, СОЖ необходимо регулярно фильтровать. В противном случае появляется благоприятная среда для развития микроорганизмов, вызывающих гниение, возникает поражение коррозией, возможен неприятный запах и т. п.

Какая СОЖ нужна для токарного станка

Важно выбрать СОЖ, которая максимально соответствует технологическому процессу, который будет выполняться на станке. Но также играет роль качество самой жидкости — оно во многом определяется ее чистотой и зависит от концентрации механических примесей, размера частиц, содержания посторонних масел и т. п. Точные значения того, какой должна быть охлаждающая жидкость для токарных станков ГОСТ, приведена в таблице.  

Способ обработки детали на токарном станке Стандартные показатели чистоты смазочно-охлаждающей жидкости
  г/л мкм мкм % (для водосмешиваемых)
Круглое наружное шлифование:        
  • предварительное
0,40 30 8,0 1,0
  • окончательное
0,10 5 1,5 0,5
Плоское шлифование        
  • предварительное
0,30 20 6,0 1,0
  • окончательное
0,04 3 1,0 0,5
Точение:        
  • предварительное
0,50 100 50,0 1,0
  • окончательное
0,30 20 30,0 1,0
Сверление 0,40 50 20,0 1,0
Зенкерование 0,30 15 10,0 1,0
Развертывание 0,10 10 5,0 1,0

Видео: СОЖ для токарного станка

Как продлить срок службы СОЖ

Чтобы СОЖ дольше выполняла заявленные производителем задачи, необходимо регулярно проверять следующие параметры: концентрация жидкости, уровень pH (кислотность) и жесткость воды, которая используется для разбавления. Также на постоянной основе ведется учет параметров охлаждающей жидкости с использованием графиков. Это помогает своевременно принять меры, если свойства СОЖ изменились и это негативно сказывается на качестве металлообработки.

Другие рекомендации:

  • добавляйте концентрат в воду, а не наоборот (для водосмешиваемых жидкостей);
  • отслеживайте характеристики жидкости;
  • поддерживайте концентрацию на рекомендованной производителем отметке;
  • не используйте воду, которая может быть заражена бактериями;
  • удаляйте «захваченное масло»;
  • не доливайте в систему воду, добавляйте новую порцию разбавленного концентрата;
  • не используйте технологические жидкости после выхода срока службы;
  • поддерживайте чистоту систем подачи СОЖ;
  • устраняйте утечки гидравлического и редукторного масел.

Чтобы выгодно купить СОЖ для токарного станка и сопутствующие материалы по хорошей цене, звоните по номеру 8 800 350 50 43 в г. Санкт-Петербург или пишите на e-mail info@loclinerus.ru.