Очистка СОЖ (Смазочно-охлаждающей жидкости)

Очистка охлаждающих жидкостей стала возможной благодаря ее способности к регенерации основных компонентов. Восстановленное вещество можно использовать повторно в тех же процессах, что и раньше. Особенно опасны для смазочных жидкостей механические примеси – мелкая стружка, абразивные и другие частицы.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) используются в современных технологических процессах в металлургической, металлообрабатывающей, химической и машиностроительной отраслях. Отработанные жидкости и продукты их переработки остаются серьезными источниками загрязнения окружающей среды. Это привело к появлению технологий, которые обеспечивают замкнутый цикл использования смазочных материалов. С другой стороны развивается другое направление – очистка СОЖ от примесей, стружки, масла и повторное использование смазочных жидкостей.

Основные сведения о регенерации смазочных жидкостей

Очистка охлаждающих жидкостей стала возможной благодаря ее способности к регенерации основных компонентов. Восстановленное вещество можно использовать повторно в тех же процессах, что и раньше. Особенно опасны для смазочных жидкостей механические примеси – мелкая стружка, абразивные и другие частицы. В металлургической отрасли они на 50-90 % состоят из ферромагнитных элементов, а те, в свою очередь, выступают катализаторами разложения и в 3-5 раз ускоряют их бактериологическое поражение. При фильтрации ферромагнитные частицы выборочно захватывают с собой и немагнитный шлам.

Помимо механических примесей установки очистки СОЖ удаляют свободные масла и прочие масло- и нефтепродукты, а также обеззараживают – уничтожают грибок, плесень и биологически активные компоненты.

Показатели эффективности регенерации

При выборе способа регенерации учитывают такие требования:

• соответствие классу смазочно-охлаждающей жидкости (декларации приведены в ГОСТ Р 51779);
• соответствие материалу заготовки и способу ее обработки на станке;
• обеспечение показателей эффективности очистки;
• соблюдение принципов экологической безопасности на производстве;
• соблюдение санитарно-гигиенических норм.

Основными показателями эффективности являются: производительность, степень и тонкость очистки, коэффициенты сепарации, средний размер частиц примесей, плотность примесей, биостойкость клеток, потребляемая мощность и экономические показатели на выходе. В некоторых случаях маслонефтепродукты, которые извлечены и моющих растворов, можно использовать повторно в других технологических процессах, что повышает экономическую составляющую регенерации.

Рассмотрим основные методы восстановления, которые применяются на производстве с использованием мобильных или стационарных установок.

Флотация

Этот способ применяется для переработки водных растворов, когда из них удаляются мелкодисперсные механические и посторонние органические примеси. Флотацию можно использовать совместно с любыми другими методами восстановления смазочных растворов. Эффективность технологии определяется размерами и количеством пузырьков воздуха в эмульсии. Удаление из СОЖ воздуха сработает только при достаточно высокой его концентрации — от 0,01 до 0,05 в общем объеме жидкости.

Выделяют три метода флотации: с выделением воздуха из жидкости, с диспергированием воздуха механическим воздействием и с подачей воздуха сквозь материалы с пористой структурой.

Фильтрация

В этом способе применяется фильтрование через пористые или щелевые перегородки. Он подходит для регенерации жидкостей и аэрозолей СОЖ всех классов от взвешенных твердых частиц независимо от их дисперсности. Выделяют фильтрование безнапорное, напорное и под вакуумом. В зависимости от цикла оно может быть непрерывным или периодическим, а также с дублированием или без. В каждом цикле в качестве фильтров используются регенерируемые или нерегенерируемые перегородки.

Обработка в силовых полях

Данный способ применяется для отделения механических примесей – стружки, частиц абразивов, шлама и других загрязнителей в твердой форме.

Распространенные способы восстановления смазочного вещества в силовых полях:

• седиментация – используется тогда, когда к чистоте раствора предъявляются невысокие требования;
• гидроциклонная сепарация – подходит для масляных и водных смазочных жидкостей, выполняется под давлением;
• магнитная сепарация – высокоэффективный способ, когда требуется очистка СОЖ от масла или водных жидкостей;
• центрифугирование – применяется для регенерации масляных растворов небольшого объема.

Первые три способа можно комбинировать для достижения более высокого результата. Жидкости, которые невозможно регенерировать, подлежат утилизации.

По вопросам приобретения систем подачи СОЖ Loc-Line и сопутствующих товаров в Санкт-Петербурге обращайтесь к нам по бесплатному в РФ многоканальному номеру 8 800 350 50 43 или через онлайн-форму на этой странице. Чтобы купить систему СОЖ в интернет-магазине, укажите необходимое количество единиц товара, добавьте их в заказ и перейдите к оформлению. Доставка действует любыми транспортными компаниями во все населенные пункты РФ.