Способы подачи СОЖ

Есть 4 основных способа подачи СОЖ

• режим полива (свободно падающая струя);
• напорной струёй;
• распылением;
• по каналам, находящимся в режущем инструменте.

Режим полива

Этот способ используют чаще всего — он самый простой и экономный. Здесь СОЖ просто стекает вниз из сопел под действием силы тяжести. Давление при этом составляет 0.03-0.1 МПа

.

Подача СОЖ напорной струёй

Данный способ применяется, когда нужно доставить жидкость в труднодоступные места — например, при сверлении глубоких отверстий. Обычно выставляется давление в 0.1-2.5 МПа. В отдельных случаях оно может достигать 10 МПа.

Важно! По возможности следует избегать слишком большого напора. Он имеет ряд недостатков:

• трудность достижения необходимого направления струи;
• риск засорения сопел;
• необходимость установки специальной насосной станции;
• чрезмерно разбрызгивающаяся жидкость.

Напорная струя может подаваться двумя способами: непосредственно в зону обработки или по специальным каналам, находящимся в теле устройства. Скорость струи может достигать 40-60 метров в секунду.

Обратите внимание! Чтобы сэкономить жидкость и уменьшить разбрызгивание, рекомендуют разветвлять поток смазочно-охлаждающей жидкости: одну часть потока направлять тонкой напорной струёй, а вторую — свободным поливом.

Подача СОЖ способом распыления

Преимущество данного способа — в том, что химическая и физическая активность аэрозольных СОЖ выше. Кроме того, способ распыления считается экономным: при нём требуется гораздо меньшее количество жидкости.

Распыление СОЖ применяют:

Данный метод подходит для работы с агрегатными станками, автоматическими линиями и ЧПУ. Недостаток — в том, что от распыления жирной смазочной жидкости рабочее помещение быстро наполняется масляными парами. Частое проветривание — необходимо.

Подача СОЖ по каналам в теле инструмента

Этот способ позволяют далеко не все инструменты. Подача СОЖ по встроенным каналам распространена при работе с глубокими отверстиями. Нанесение жидкости происходит с помощью специальных патронов и маслоприёмников.

Перед подачей жидкость полностью очищается от частиц металла с помощью фильтров. Данный способ эффективен при работе с твёрдыми сплавами, вязкими цветными соединениями, пластмассой.

Импульсный способ подачи СОЖ

Данный метод мы не отнесли к основным, так как на практике его используют нечасто. Тем не менее, импульсная, или ударная подача СОЖ обладает рядом существенных преимуществ.

Здесь смазочно-охлаждающая жидкость подаётся не сплошной струёй, а отдельными порциями. Частота подачи обычно составляет 10-13 Гц. Принцип импульсного подвода СОЖ является более производительным. Кроме того, при использовании данного способа дробление и отвод стружки намного эффективнее, чем в случае с привычной подачей СОЖ напорной струёй.

Как выбрать способ подачи СОЖ: сложные случаи

При обработке глубоких отверстий мелкоразмерным приспособлением, не имеющим каналов для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Что делать? В зону обработки нужно направить несколько струй жидкости. Струи должны образовывать конус. Ось фигуры должна совпадать с осью режущего приспособления.

При работе с очень глубокими отверстиями.

Что делать? Уже было отмечено, что в таких случаях наиболее подходящей считается подача жидкости сильной напорной струёй. Но можно подавать СОЖ импульсно: это поможет сэкономить и избежать лишних хлопот со стружкой.

Также для построения правильной системы подачи охлаждающих жидкостей важно подобрать трубки СОЖ, которые будут держать заданную форму и соответствуют всем мировым стандартам качества.

Как устроить подачу СОЖ своими руками?

Как устроить подачу СОЖ своими руками?

Что делать, если аппарат не оборудован каналами для подачи СОЖ? Самый простой способ — приобрести специальную трубку для формирования струи. Трубки может быть металлической или пластиковой. Сегодня всё большую популярность набирают пластмассовые профильные трубки различных диаметров. В отличие от железных конструкций советского образца, они гибкие.

Подсоедините трубку к источнику СОЖ и согните в любую форму, она будет держаться. «Слабое звено» профильной трубки — ненадёжный пластмассовый кран. Лучше его сразу отсоединить: большая часть жидкости будет попросту вытекать, даже не дойдя до самой трубки. Установите обычный металлический кран. Уже к нему присоединяйте трубку.

Струя не будет прерываться или разбрызгиваться. Если трубка засорится, её можно легко разобрать и промыть.

Можно приобрести не только трубку, но и целую раскладную систему охлаждения. Современные пластиковые конструкции на практике оказываются куда более удобными и функциональными, чем привычные металлические.