ТО сверлильного станка

Техническое обслуживание сверлильного станка позволяет продлить сроки эксплуатации техники и улучшить качество обработки заготовок.

Даже высококачественное оборудование, приобретенное у проверенного производителя, со временем выйдет из строя, если неправильно обеспечивать уход за ним. Техническое обслуживание сверлильного станка позволяет продлить сроки эксплуатации техники и улучшить качество обработки заготовок. Ошибочно полагать, что ремонт устройства нужен только тогда, когда оно уже отказалось работать. В этом случае восстановление работоспособности отнимет большое количество времени и финансов.

Основные правила ТО сверлильного станка

Сначала рассмотрим правила эксплуатации, которые помогут предотвратить большинство поломок:

• В процессе наблюдения за работой нельзя низко наклоняться к вращающемуся шпинделю.
• Немедленно остановить станок в случае, если заготовка проворачивается вместе с инструментом или он застревает в ней.
• Стружку из отверстия удалять исключительно после полной остановки инструмента и его отвода в сторону. Рекомендуется применение специальных магнитных устройств для этой цели.
• Нежелательно в работе применять устройства с выступающими элементами (если без них не обойтись, то необходимо продумать принцип ограждения).
• Не разгонять шпиндельную бабку до высокой скорости по траверсе станка.
• Траверсу надежно фиксировать после окончания настройки оборудования.
• Выбивать инструмент сверления при снятии исключительно клином, который по инструкции предназначен для этой цели и отвечает габаритам конуса.

Важно обращать внимание на дату, указанную на элементах устройства – до какого года и месяца производитель гарантирует сохранение ее прочности.

Разновидности обслуживания сверлильного станка

ГОСТ 18322 подразделяет техническое обслуживание станков на следующие категории:

• Во время использования и после окончания использования.
• При хранении.
• При транспортировке.
• Сезонное, периодическое.
• Регламентированное.
• Для особых условий (экстремальных, природных).
• С периодическим контролем и с непрерывным контролем.
• Плановое.
• Внеплановое.
• Номерное.

На большинстве производств, как правило, ТО подразделяют на плановое (регулировка элементов, замена фильтров и масел, обработка механизмов, которые требуют разборки) и текущее (обработка внешних элементов без разборки, контроль состояния механизмов). Первое – обязанность специалиста-механика, второе выполняется непосредственно станочником.

Паспорт станка – основной регламентирующий документ, определяющий инструкции и частоту обслуживания вертикально-сверлильного станка, как радиально-сверлильного. В нем указаны конкретные точки обработки и смазки, а также предпочтительные смазочные материалы, инструменты, расходники. Если условия эксплуатации оборудования таковы, что нужно изменить интервалы между смазками или другими видами обслуживания, то на предприятии может быть разработано собственное руководство по ТО.

В процессе технического обслуживания сверлильного станка любой модели необходимо остерегаться попадания масла на контактные поверхности патрона или шпинделя, что способно повлечь за собой травмоопасную ситуацию.

В нашей компании вы можете заказать высококачественные материалы для любых типов станков. В каталоге вы найдете широкий выбор СОЖ от проверенных производителей и по разумным ценам. Внимательно относитесь к выбору смазочных жидкостей, так оборудование прослужит намного дольше, и результат его работы будет эффективнее.